Рекомендации по выбору фитингов для гидравлических шлангов
В зависимости от расхода и давления данной гидравлической системы выбор подходящего размера гидравлического фитинга и размера трубопровода является одним из ключей к обеспечению эффективности и надежности гидравлической системы.
Правильный выбор технических характеристик гидравлических фитингов и размеров трубопроводов для различных частей гидравлической системы определяет, будет ли система наилучшим сочетанием стоимости и эффективности.
Слишком маленький гидравлический фитинг и диаметр линии потока могут привести к высокой скорости потока, что может иметь множество разрушительных последствий для системы. В напорных линиях это вызывает высокие потери на трение и турбулентный поток, что приводит к большим перепадам давления и выделению тепла. Высокая температура ускоряет износ соединительных деталей и старение уплотнений и шлангов, что в конечном итоге отразится на сокращении срока службы компонентов системы. Высокая температура также приводит к потерям энергии, что снижает эффективность системы. Чрезмерные диаметры гидравлической муфты и трубопроводов увеличивают стоимость системы. Поэтому очень важен идеальный выбор технических характеристик гидравлических фитингов и размеров трубопроводов.
При проектировании трубопроводов ги?乍猝学缨荮讧椐支悃堙唰?системы обычно рекомендуются следующие значения расхода.
Рабочая линия: <8 м / с
Линия возврата масла: <4 м / с
Линия всасывания масла: <1,2 м / с
Если вы все еще не знаете, как правильно выбрать гидравлическую арматуру и размер трубы, мы рекомендуем вам связаться с нами напрямую. XCD является оптовым поставщиком гидравлических фитингов, круглый год поставляет гидравлические фитинги и адаптеры. В нем работают профессиональные инженеры, которые могут выбрать наиболее подходящие гидравлические фитинги и размер труб в соответствии с требованиями вашего проекта.
Техническое обслуживание шлангов высокого давления
В гидравлической системе как металлические соединения труб, так и гибкие соединения труб имеют проблему легкого протекания. В случае трубных фитингов большинство утечек вызвано большими внешними силами или ударами по трубе, которые могут ослабить манжету или деформировать торцевую поверхность трубы. При этом следует исключить внешнюю силу трубы. Что касается стыков с развальцовкой труб, большинство из них вызвано чрезмерным развальцовкой, низким качеством или повторяющейся разборкой, что приводит к деформации развальцовки или трещинам, вызывающим утечку, в результате чего передний конец может быть отрезан и повторно развальцован.
Если для уплотнения используется верхнее давление охватываемого и охватывающего конусов, утечка в основном происходит из-за повреждения двух поверхностей конуса, и поверхность конуса может быть отшлифована абразивным песком.
В некоторых случаях, когда кольцо ?芯? загерметизировано торцевой поверхностью или внешним диаметром, утечка вызвана следующими причинами:
Старение или деформация кольца в форме ??, вызванная утечкой;
Узел кольца в форме ?? находится не на своем месте, поэтому две плоскости соединяются, когда давление не является плоским, или кольцо формы ?? разрезано, чтобы вызвать утечку;
Кольцо формы ?芯? не уплотнено, упругой деформации недостаточно, чтобы вызвать утечку;
Канавка упора кольца в форме ?芯? слишком глубокая и вызвана утечкой.
В связи с этим вам необходимо выбрать такой же внешний диаметр и более толстое поперечное сечение кольца ?芯?, но также и плоскость уплотнения с вырезанием или шлифовкой стопорной канавки, чтобы уменьшить глубину стопорной канавки так, чтобы ?芯? ?кольцо имеет достаточную упругую деформацию (сжатие обычно должно быть в пределах (0,35-0,65 мм).
При использовании маслостойкой резиновой пластины, шерстяного войлока, мягкого стального картона, комбинированной уплотнительной прокладки или утечки герметика на стыке, независимо от материала, в первую очередь необходимо проверить уплотнение на наличие повреждений, деформации, старения и шероховатости. слишком большой, а затем примите соответствующие меры.
Примечания к фитингам гидравлических шлангов высокого давления
(1) Сварочные работы на трубе перед кислотной очисткой полностью завершены.
(2) При разборке, транспортировке и травлении соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться к трубопроводу, резьбе и уплотнительной поверхности, и используйте ленту или пластиковую трубу для заглушки и уплотнения.
(3) Перед травлением очистите трубу от сварочного шлака, брызг и лака.
(4) Каждая резьбовая часть должна быть защищена кислотостойкими материалами, такими как пластиковая лента или резиновая лента, или резьба должна быть покрыта сухим маслом после обезжиривания и промывки водой перед удалением ржавчины в кислоте, чтобы предотвратить кислотную эрозию.
(5) При травлении следите за тем, чтобы совпадающие метки трубы не исчезли или не размылись.
Производитель фитингов для гидравлических шлангов
Мы являемся профессиональнымпроизводителем гидравлических фитинговв Китае. Мы можем предоставить вам высококачественные шланговые соединения высокого давления и приглашаем вас их купить.
